# 粘钢胶加固施工：不可忽视的前期工作！ 在建筑结构加固领域，粘钢胶加固凭借其显著提升建筑物承载能力和稳定性的优势，应用愈发广泛。然而，很多人往往容易忽视施工前期的关键准备工作，这些前期工作可是整个加固工程的基石，直接关系到加固效果的好坏和工程的成败。下面，就让我们一起来深入了解粘钢胶加固施工中那些不可忽视的前期工作。 ## 一、施工环境评估 1. **温度与湿度**：粘钢胶加固施工的理想环境温度一般在5℃ - 60℃之间，相对湿度不应大于70%。在高温环境下，比如夏季高温时段，粘钢胶的固化速度会加快，可操作时间大幅缩短，还可能出现流淌现象，影响施工效率和质量，导致空鼓等问题，最终致使验收不合格。所以，高温时要选择适应夏季高温天气的粘钢胶，施工时保持施工现场良好通风，避免在一天中温度最高的时段（如中午12点至下午2点）作业。要是温度低于5℃，粘钢胶的固化会变得缓慢甚至可能无法正常固化，此时应采取人工加温措施，像用红外线灯加热等 。而在湿度方面，若湿度过大，混凝土和钢板表面容易受潮，这会严重影响粘钢胶的粘结效果，所以一定要确保施工环境干燥，严禁在雨天露天施工。 2. **化学腐蚀情况**：施工环境必须无化学腐蚀，因为化学物质可能会与粘钢胶、钢板或混凝土发生化学反应，从而降低材料性能和粘结强度。要是无法避免在有化学腐蚀风险的环境中施工，那就一定要采取有效的防护措施，比如对钢板和混凝土进行特殊防护处理，选择耐化学腐蚀的粘钢胶等。 ## 二、材料准备 1. **钢板**： - **选材标准**：根据加固设计要求，严格挑选合适规格和型号的钢板。一般来说，桥梁加固常用q235或q345钢材，其强度和韧性要符合现行国家标准《钢结构设计规范》(GB50017)的规定。同时，要仔细检查钢板的质量，确保无裂缝、孔洞、夹层等缺陷。 - **表面处理**：在使用前，钢板黏合面必须进行打磨除锈处理，可以采用喷砂或平砂轮打磨，一直到露出金属光泽。打磨纹路要与钢板受力方向垂直或呈菱形，这样能增加钢板与粘钢胶的粘结面积和粘结力。打磨完成后，还要用丙酮等溶剂擦拭干净，去除表面油污和杂质，并且要保证钢板外露面干燥，防止生锈。如果钢板生锈情况比较严重，轻微的可以用平砂轮打磨，严重的则需先去除锈层，比如采用适度盐酸浸泡后再打磨 。 2. **粘钢胶**： - **性能要求**：选用的粘钢胶必须具备良好的粘接性能、耐久性、耐老化性能和抗冲击性能。特别是在一些重要的加固工程，如桥梁加固中，所用粘钢胶必须出具抽检类别的安全性检测报告，且要通过耐湿热老化性能检测，这是保证粘钢胶长期使用寿命的关键。 - **储存与运输**：粘钢胶应存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境，以防粘接性能降低。在运输过程中，也要注意避免碰撞和高温，确保粘钢胶的质量不受影响。 - **配比与用量**：严格按照产品说明书的要求进行配比，一般是将胶水主料（A组份）及固化剂（B组份）按特定比例，采用天平秤称量准确后，置入容器中，用低速搅拌机充分均匀搅拌，直到搅拌均匀且无气泡产生才能使用。粘钢胶每次配置量以1 - 2kg为宜，要根据现场气温、实际用量、使用时间等因素合理配胶，做到随配随用，避免浪费，所有胶料要求于1小时内施工完毕。 ## 三、施工工具准备 1. **打磨工具**：打磨机是对混凝土基面和钢板表面进行打磨处理的关键工具，要保证其性能良好，打磨片锋利。在施工前，检查打磨机的电源或动力系统是否正常，开关是否灵活，打磨片安装是否牢固。 2. **搅拌工具**：低速搅拌机用于搅拌粘钢胶，确保粘钢胶混合均匀。如果没有搅拌机，人工搅拌时要准备合适的搅拌棒，并且保证搅拌时间和力度，以达到充分拌合的效果。同时，要检查搅拌工具的清洁度，避免杂质混入粘钢胶中。 3. **测量工具**：电子秤用于准确称量粘钢胶的A、B组份，其精度要满足配胶要求，在使用前需进行校准，确保称量准确。还有钢板及混凝土开孔工具，如冲击钻、水钻等，要保证其能正常工作，钻头尺寸符合施工要求 。 4. **其他工具**：刮板用于涂抹粘钢胶，要保证其平整、光滑，无变形；另外，还需要准备好锤子、扳手、夹具等工具，用于粘贴钢板时的敲击检查、螺栓紧固和钢板固定等工作，并且提前检查这些工具是否完好可用。 ## 四、基层处理 1. **混凝土基层**： - **表面清理**：先铲除混凝土表面的粉刷层、油污和污物，完全露出混凝土表面。然后用角磨机磨去1 - 2mm厚表层，直至呈现混凝土结构新面。对于混凝土上表层出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位，必须予以凿除。接着对混凝土表面凹凸不平的部位进行打磨修平处理，并用无油压缩空气吹除粉尘，使表面干净并保持干燥。 - **裂缝处理**：经打磨及清理后，如果发现粘贴部位有局部缺陷和裂缝，要按设计要求对裂缝进行灌浆或封闭处理。当裂缝宽度≤0.2mm时，直接用封缝胶处理；裂缝宽度＞0.2mm时，需要用灌缝胶处理；对于体积较大的混凝土构件且裂缝较深的情况，同样应采取灌缝胶处理 。处理完成并达到养护时间后，再清理粘贴钢板的混凝土区域。 2. **钢板基层**：除了前面提到的打磨除锈和擦拭干净外，还要根据设计要求在钢板上钻孔打眼，钻孔位置要准确，孔径和孔深要符合施工方案要求。打孔完成后进行试贴，保证孔位正确，方便后续施工。 ## 五、技术交底与人员培训 1. **技术交底**：施工前，技术负责人要向施工人员详细进行技术交底，包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容。让施工人员清楚了解每一个施工步骤的操作要点和技术要求，以及可能出现的问题和解决方法。 2. **人员培训**：对施工人员进行专业培训，使其熟悉粘钢胶加固施工的流程和操作规范。特别是对于新工人，要进行实际操作演示和指导，确保他们熟练掌握打磨、配胶、涂抹、粘贴等关键操作技能。同时，加强施工人员的质量意识和安全意识教育，提高他们的责任心和自我保护能力。 综上所述，粘钢胶加固施工的前期工作涵盖施工环境评估、材料准备、施工工具准备、基层处理以及技术交底与人员培训等多个方面，每一个环节都至关重要，不可有丝毫马虎。只有扎实做好这些前期工作，才能为后续的粘钢胶加固施工顺利进行奠定坚实基础，确保加固工程的质量和安全，达到预期的加固效果。