一、厂房墙体裂缝的原因
- 设计不合理
- 结构选型不当：例如，在一些厂房设计中，采用了不合理的结构形式，如过长的单跨框架结构，没有设置必要的伸缩缝或沉降缝等。在温度变化或地基不均匀沉降时，墙体容易因受到过大的约束而产生裂缝。例如，一个长度超过规范允许范围而未设置伸缩缝的厂房，在季节交替温度变化较大时，墙体可能会出现横向裂缝。
- 荷载取值不准确：设计时如果对厂房的使用荷载估计不足，如设备的重量、堆载等考虑不充分，可能导致墙体实际承受的荷载超过设计值，从而引起裂缝。比如，在一些工业厂房中，后期增加了重型设备，但墙体在设计时未考虑这些额外的荷载，就容易出现裂缝。
- 施工质量问题
- 砌筑质量差：墙体砌筑时，如果砂浆强度不足、灰缝不饱满、砖块之间粘结不牢固等，会削弱墙体的整体性和承载能力，容易导致裂缝产生。例如，使用了过期或质量不合格的砂浆进行砌筑，砂浆不能有效地将砖块粘结在一起，墙体在受到外力作用时就容易出现裂缝。
- 混凝土施工缺陷：对于有混凝土构件与墙体连接的情况，如果混凝土浇筑质量不好，存在蜂窝、麻面、裂缝等缺陷，会影响与墙体的连接部位的受力性能，进而引发墙体裂缝。比如，混凝土柱子与墙体连接处的混凝土出现疏松现象，在受力后会使墙体产生裂缝。
- 地基处理不当：如果厂房的地基处理不达标，如未进行充分的夯实、换填等处理，或者在软弱地基上未采取有效的加固措施，会导致地基不均匀沉降，引起墙体裂缝。例如，在软土地基上建造厂房，若没有进行合理的地基处理，随着时间的推移，地基会逐渐下沉，墙体就会出现倾斜、开裂等现象。
- 材料问题
- 砖和砌块质量不佳：使用强度低、耐久性差的砖或砌块，容易在使用过程中出现裂缝。例如，一些劣质的粘土砖，由于烧制过程不规范，可能存在内部孔隙较多、强度不均匀等问题，在受到压力或温度变化时容易开裂。
- 水泥质量不稳定：水泥是砂浆和混凝土的重要组成部分，如果水泥质量不稳定，如强度不足、安定性不良等，会影响墙体的质量。例如，使用了安定性不合格的水泥，在水化过程中可能会发生体积膨胀，导致墙体出现裂缝。
- 使用过程中的问题
- 温度变化：厂房内部和外部的温度变化会引起墙体的热胀冷缩。如果墙体的伸缩受到约束，就会产生温度应力，当应力超过墙体的抗拉强度时，就会出现裂缝。例如，在一些有大型屋面的厂房中，夏季太阳直射屋面使室内温度升高，墙体受热膨胀，而冬季气温降低墙体收缩，反复的温度变化容易导致墙体出现裂缝。
- 设备振动：厂房内的重型设备在运行过程中会产生振动，如果振动过大且未采取有效的隔振措施，会传递给墙体，使墙体长期处于振动状态，从而产生裂缝。比如，一些大型冲压设备在工作时产生的强烈振动，可能会导致附近墙体出现裂缝。
- 改变使用功能：在厂房使用过程中，如果擅自改变其使用功能，增加荷载或改变结构布局，可能会使墙体承受超出设计范围的应力，导致裂缝产生。例如，将原本作为仓库使用的厂房改造成车间，增加了大量的设备和人员，墙体可能无法承受新增的荷载而出现裂缝。
二、厂房墙体裂缝的加固方法
- 表面封闭法
- 适用情况：适用于裂缝宽度较小（一般小于 0.2 毫米），且裂缝深度较浅，对结构的安全性和使用功能影响较小的情况。这种方法主要是为了防止裂缝进一步扩展，提高墙体的耐久性。
- 具体做法：首先将裂缝表面清理干净，去除灰尘、油污等杂质，然后用专用的裂缝封闭材料，如环氧树脂胶、水泥基防水涂料等，涂抹在裂缝表面，使其形成一层封闭的保护膜。例如，可以使用环氧树脂胶，将其均匀地涂抹在裂缝上，宽度略大于裂缝宽度，涂抹厚度一般为 1 - 2 毫米。待胶液固化后，裂缝被封闭，可有效防止水分和空气进入裂缝，避免裂缝进一步恶化。
- 压力灌浆法
- 适用情况：对于裂缝宽度较大（一般在 0.2 - 1.5 毫米之间），且裂缝深度较深，对结构的安全性有一定影响的情况，可以采用压力灌浆法进行加固。这种方法可以将浆液注入裂缝内部，填充裂缝，提高墙体的整体性和承载能力。
- 具体做法：首先在裂缝表面每隔一定距离（一般为 20 - 30 厘米）设置一个灌浆嘴，然后用封缝材料将裂缝表面封闭，只留出灌浆嘴。接着，通过灌浆嘴将专用的灌浆材料，如水泥浆、环氧树脂浆等，在一定压力下注入裂缝内部。灌浆材料在压力作用下会渗透到裂缝的各个部位，填充裂缝并与墙体材料粘结在一起。例如，可以使用环氧树脂浆进行压力灌浆，将其在一定压力下注入裂缝，待浆液固化后，裂缝被填充密实，墙体的强度和整体性得到提高。
- 钢筋网水泥砂浆加固法
- 适用情况：当墙体裂缝较严重，墙体的承载能力和稳定性不足时，可以采用钢筋网水泥砂浆加固法。这种方法通过在墙体表面铺设钢筋网，然后喷射或涂抹水泥砂浆，形成一个钢筋混凝土复合层，提高墙体的强度和刚度。
- 具体做法：首先将墙体表面的抹灰层铲除干净，露出砖砌体表面，然后在墙体上钻孔，插入钢筋锚栓。接着，在墙体表面铺设钢筋网，钢筋网的规格和间距根据墙体的受力情况和加固要求确定。一般来说，钢筋网可以采用直径为 4 - 6 毫米的钢筋，间距为 150 - 200 毫米。钢筋网铺设完成后，用钢丝将其与锚栓固定在一起。最后，在钢筋网表面喷射或涂抹水泥砂浆，水泥砂浆的强度等级一般不低于 M10。待水泥砂浆养护达到强度后，钢筋网水泥砂浆复合层与墙体共同工作，提高了墙体的承载能力和稳定性。
- 增设构造柱和圈梁加固法
- 适用情况：对于墙体裂缝较为严重，且厂房结构整体性较差的情况，可以采用增设构造柱和圈梁的方法进行加固。这种方法可以增强厂房的整体刚度和抗震性能，提高墙体的稳定性。
- 具体做法：在厂房的适当位置增设构造柱和圈梁。构造柱一般设置在墙体的转角处、纵横墙交接处等部位，圈梁一般设置在墙体的顶部和底部。构造柱和圈梁可以采用钢筋混凝土结构，其截面尺寸和配筋根据厂房的结构特点和加固要求确定。例如，构造柱的截面尺寸可以为 240 毫米 ×240 毫米，配筋可以采用 4 根直径为 12 毫米的钢筋。圈梁的截面尺寸可以为 240 毫米 ×180 毫米，配筋可以采用 4 根直径为 10 毫米的钢筋。增设构造柱和圈梁后，通过与墙体的连接，形成一个整体的框架结构，提高了厂房的整体稳定性和抗震性能。
在对厂房墙体裂缝进行加固时，应根据裂缝的具体情况和厂房的使用要求，选择合适的加固方法。同时，在加固施工过程中，应严格按照相关规范和标准进行操作，确保加固质量。
