辉鱼HY-390植筋胶：如何评估孔内固化收缩引发的孔隙率？

#行业资讯 ·2026-09-09 16:08:25

改性环氧注射植筋胶固化时体积收缩，孔内留下孔隙和微空腔，隐蔽但影响长期可靠性。辉鱼HY-390是A级无溶剂环氧植筋胶，材料本体收缩率低，但实验室数据不等于现场孔内实际孔隙率。现场孔隙由固化收缩、注胶裹气、清孔缺陷、胶层厚度、温湿度多重因素叠加，型式报告的本体收缩数据不能直接用来评定孔内孔隙状况。

HY-390材料本体线性收缩率低于0.03%，但钻孔内部实际孔隙率远大于此，施工工艺缺陷占主导。JGJ145和GB50367没有给出“孔内孔隙率”的直接量化指标，工程上通用“资料核查+施工过程管控+内窥镜局部解剖+拉拔破坏形态”四级评估。质量红线：孔底、钢筋-胶体界面、胶体-混凝土界面不能有连续孔隙；局部零星小气孔总孔隙体积占胶层总体积不超过5%；孔底空腔直接判不合格。拉拔合格不等于孔隙合格，拉拔测瞬时承载力，孔隙影响长期蠕变和耐久性。

将厂家报告的胶体收缩率等同于孔内孔隙率，是典型误区。本体固化收缩是自由无约束条件下产生的微小体积收缩，数值极小。钻孔里胶体受钢筋和混凝土双向约束，收缩应力转化为界面压应力，不会全变成孔隙。孔内实际孔隙率是综合结果，固化收缩只是成因之一，还有注胶裹气、胶层过厚、浸润不足、混合不良、高温应力等。现场大部分孔隙是施工工艺缺陷造成的，材料性能再好，施工不到位孔隙率照样高。

钻孔内部隐蔽，没法直接取样测孔隙率，要用分层评估。资料核查核对型式报告里的本体收缩率和无溶剂指标，排除高溶剂型胶。报告合格只代表材料达标，不代表现场孔隙合格。施工过程工艺评估是核心，孔径要匹配，胶层厚度控制在8mm以内；清孔“刷-吹”至少3次；混合嘴伸到孔底自下而上匀速注胶，注胶量占孔容积2/3，钢筋插入时旋转排气，就位后胶体外溢；静态混合嘴不能重复使用；高温时降低注胶速度。工艺达标孔隙率通常控制在3%以内，工艺失控很容易超过10%。内窥镜只能看未植筋的孔壁，植完筋看不见内部。最可靠的是破坏性解剖，在同批选试样，固化后切开看气孔和界面缝隙，统计孔隙面积占比。零星分散小气孔总占比不超过5%、不在关键位置算合格；有连续缝隙、孔底空腔或肋槽缺胶就不合格。解剖是破坏性的，用于样板验证或重大项目。拉拔试验看破坏形态，钢筋屈服或拉断、胶体完整包裹肋槽、界面结合好，说明孔隙问题轻微；出现界面拔出、胶体表面光滑无填充痕迹，就算荷载达标也说明有缺陷，要扩大复核。

标准工况（孔径匹配、胶层3~6mm、清孔到位、规范注胶、常温固化）孔隙率≤3%，风险低。不利工况（孔径偏大、胶层＞8mm、夏季高温、深孔或孔内潮湿）孔隙率3%~5%，加强管控。高风险工况（清孔不到位、注胶过快、孔底注胶不足）孔隙率＞5%，受力植筋不能用。

三个误区：厂家收缩率小不等于现场孔隙率低，孔隙更多来自施工缺陷；拉拔合格不等于孔隙合格，重大加固项目不能光靠拉拔；超声能识别大空腔，但对微小气孔定量误差大，只能定性筛查。

JGJ145和GB50367没有给孔隙率强制量化公式。评估HY-390孔内孔隙要用材料报告、施工管控、样板解剖、拉拔破坏形态综合判断。重要结构和抗震植筋，建议先做样板孔解剖验证。

本体固化收缩率低，但材料收缩不等于孔内实际孔隙率，现场孔隙大多源于施工缺陷。用四级评估体系，总孔隙占比控制在5%以内，孔底和界面不能有连续空腔。拉拔合格不等于孔隙合格，重大项目一定要做样板解剖验证。