辉鱼HY-390植筋胶高温高湿老化后劈裂抗拉强度保留率

#行业资讯 ·2026-09-03 13:05:56

加固项目选型盯常温劈裂抗拉和粘结强度是常规操作，但工程环境远没那么理想——南方梅雨、沿海高湿、地下室潮气，胶体长期处于高温高湿交替作用，湿热水解会持续侵蚀环氧交联体系，胶体本体性能慢慢往下掉。

现行国标GB/T 37127-2018和GB 50728安全性鉴定规范里，湿热老化考核用的是钢-钢拉伸抗剪指标，没强制要求老化后的劈裂抗拉检测。劈裂抗拉属于胶体本体性能，厂家报告通常只给常温初始值，老化后的数据是延伸参考指标。抗剪保留率不能直接等同于劈裂抗拉保留率。

辉鱼HY-390常温劈裂抗拉基础指标

HY-390是无溶剂A级改性环氧植筋胶，常温固化后初始劈裂抗拉≥11MPa，高出国标A级锚固胶≥8.5MPa的合格线。

劈裂抗拉反映胶体本体抗开裂能力，直接影响倒锥锚栓内部锁键稳定性。胶体劈裂抗拉不足时，倒锥受拉挤压胶体造成内部碎裂，锁键提前失效。配辉鱼FHL-F倒锥锚栓使用时HY-390的这个性能很关键。

标准高温高湿老化试验条件与HY-390强度保留情况

行业通用加速湿热老化条件50℃、95%相对湿度连续90天（2160h），用于推演长期潮湿服役环境。HY-390无溶剂改性环氧配方不加挥发性稀释剂，交联网络耐水解稳定性强。该标准老化条件下钢-钢拉伸抗剪强度保留率≥88%，满足I类A级胶安全性鉴定上限要求。胶体本体劈裂抗拉第三方检测实测保留率82%-86%，常温11MPa老化后维持在9.0-9.5MPa，高于国标A级胶8.5MPa限值。

劣质掺溶剂植筋胶同等老化后劈裂抗拉保留率低于70%，胶体发脆，搭配倒锥锚栓时挤压出现碎裂破坏，锚固承载力下滑。

劈裂抗拉保留率低于抗剪保留率的原因

高温高湿环境下水汽侵入环氧基体。钢-钢抗剪考察胶层界面粘结，劈裂抗拉考察胶体本体受拉开裂，后者对水解和内部微裂纹更敏感，衰减幅度自然更大。单看抗剪老化数据判断不了胶体本体抗裂耐久。

高温高湿老化衰减带来的工程风险

HY-390老化后劈裂抗拉守住国标底线，劣质胶老化后劈裂抗拉大幅跌落产生两类典型失效。倒锥锚栓胶体内部碎裂失效：倒锥受力挤压胶体，劈裂抗拉不足时内部开裂破碎，机械锁键解体，发生锚栓-胶体整体拔出，现场拉拔表现为钢筋未屈服胶体先碎，属脆性破坏。孔内胶体产生微裂纹：湿热循环下胶体内部出细微裂缝，水汽向内渗透，长期锚固力持续走低，地下室沿海高湿项目风险突出。

倒锥锚栓施工中只盯钢筋-混凝土粘结强度而忽略胶体劈裂抗拉及其老化保留率，是常见认知缺陷。倒锥化学锚栓里胶体就是受力楔块，胶体抗裂耐久不够，锚栓外形再好也发挥不出来。

选购与审报告关键点

钢-钢抗剪老化保留率不等于劈裂抗拉保留率，两者物理意义不同。检测报告常温劈裂抗拉和湿热老化后钢-钢抗剪是分开的，老化后劈裂抗拉数据需单独向厂家索取扩展试验数据。高湿地下沿海项目必须看老化后胶体本体性能，老化后劈裂抗拉需大于8.5MPa国标底线。HY-390适配潮湿孔施工但不代表能长期泡水，长期浸水工况用专用水下型锚固胶。

施工层面减少湿热老化负面影响的措施

钻孔三吹三刷必须到位，孔壁浮灰清干净保证胶体和孔壁充分粘结，界面缺陷就是水汽入侵通道会加速老化。注胶饱满保证倒锥段完全被包裹，缺胶空洞位置容易积水汽局部加速水解。高湿环境项目优先做现场适应性拉拔盯破坏模式，频繁胶体碎裂需复核材料和施工质量。未开封HY-390阴凉干燥储存，12个月保质期别超，过期禁止用于承重锚固。

辉鱼HY-390常温劈裂抗拉≥11MPa，50℃、95%RH标准90天老化后劈裂抗拉强度保留率82%-86%，老化后强度维持在A级胶国标要求以上。钢-钢抗剪老化指标替代不了劈裂抗拉老化表现。配倒锥化学锚栓使用时胶体本体抗开裂耐久直接决定倒锥锁键能否长期有效。潮湿地下室沿海工程选型把老化后胶体性能纳入审核，锚固安全才兜得住。