化学锚栓用光面螺杆还是螺纹杆？别用错了

#行业资讯 ·2026-08-19 11:53:17

现场化学锚栓施工中，班组混用螺杆的情况并不少见。一种是为省事拿光面圆钢或普通光杆螺杆替代全螺纹螺杆，另一种是施工人员自己都分不清化学锚栓专用螺杆和普通螺栓的差别。表面看只是选材偏差，可锚固承载力和胶体粘结效果直接受影响，严重时整体拔出、滑移失效或拉拔试验不合格都会出现，验收阶段返工率因此居高不下。依据《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2013和《混凝土结构加固设计规范》GB 50367-2013，本文就化学锚栓螺杆选型标准、受力原理、现场常见误区和正确施工要求做系统梳理，从选材源头把用错隐患堵住。

一、核心结论

化学锚栓禁止使用光面螺杆，受力螺杆必须用全螺纹螺杆。后锚固化学锚栓和化学植筋施工中，凡是锚入混凝土内部的螺杆部位，光面或无螺纹光杆螺杆一律不得采用，规范强制要求通丝全螺纹高强螺杆或配套专用螺纹锚栓。光面螺杆只适用于普通穿杆固定或临时固定等非受力场景，结构受力型化学锚固绝对禁用。

二、为什么光面螺杆不能用

有些人觉得胶灌满、螺杆插进去就能受力，这个想法把化学锚栓的双重受力机理给忽略了。光面螺杆从受力原理上就够不着锚固要求，缺陷还是根本性的。

粘结摩擦力太低，整体滑移拔出的风险很大。化学锚固的承载力来自锚固胶与螺杆之间的咬合粘结和机械锁固，光面螺杆表面光滑、没有纹路、没有咬合槽，胶固化后只能在表面形成一层平面包裹，粘结摩擦力非常有限。一旦承受拉力、剪力或震动荷载，螺杆很容易在胶体内部打滑，最后整根脱出，设计锚固力根本达不到。

缺少机械咬合锁键，受力变成纯胶粘，安全性没有保障。全螺纹螺杆的螺纹牙型能让胶充分填满螺纹间隙，固化后形成大量微型机械锁键，把螺杆和胶体锁成一个整体，粘结和机械咬合双重受力都能实现。光面螺杆没有咬合结构，只能靠胶体自身的粘接力，胶体老化、开裂或受潮后承载力掉得很快，结构安全隐患很大。

国标规范已经明确禁止，验收环节也过不去。GB 50367-2013要求后锚固钢螺杆必须用全螺纹螺杆，锚入部位带螺纹，光面螺杆严禁使用。JGJ 145-2013同样规定植筋和化学锚栓不得采用光圆或光杆基材。现场用了光面螺杆就是违规施工，拉拔检测肯定不合格，竣工验收过不了。

三、全螺纹螺杆的优势

标准化学锚栓配的通丝全螺纹螺杆，跟化学锚固体系匹配度最高，也是规范唯一认可的受力螺杆类型。螺纹凹凸纹路把螺杆与胶体的接触面积大幅增加，粘结摩擦力成倍提高；胶体填满螺纹间隙后固化形成的刚性咬合结构，能有效防止螺杆滑移和松动；全杆螺纹全程受力，局部应力集中不会出现，抗拉和抗剪性能都有保证；通丝螺纹还能自由调节锚固深度和外露长度，不同厚度构件的固定需求都能适应，施工通用性也比较强。

四、现场高频错误用法

施工现场常见的违规选型和安装误区，下面几类最为突出。用普通光圆钢筋或光面圆钢代替螺纹螺杆，属于严重违规，光面杆件只在表面刷一层胶，没有咬合结构，受力后很容易脱落。半螺纹螺杆如果锚入段是光面的，同样不合要求——尾部光面、头部带螺纹的那种，锚入混凝土的光面段没法形成咬合，锚固效果必然失效，规范也明令禁止。有些工人为了方便插杆，私自打磨螺纹甚至把牙型磨平，这等于是把螺杆改成了光面杆件，机械锁固能力直接没了。普通粗牙或细牙非标螺杆如果跟锚固胶不匹配，咬合间隙会异常，空鼓或粘结不密实的问题随之而来。

五、正确选型与施工标准

要保证化学锚栓锚固质量并顺利通过验收，现场选型得严格执行下面几条。结构受力用化学锚栓，统一采用5.8级或8.8级全螺纹通丝螺杆，锚入孔内全程带螺纹，不能有光面段；幕墙、设备、钢结构等重载部位优先选用8.8级高强全螺纹螺杆。钻孔清孔和注胶完成后，匀速旋转把全螺纹螺杆插进去，让胶体充分填满螺纹间隙，气泡和空鼓都不能有。直接插进去不旋转的做法，螺纹内部胶层密实度不够，咬合受力会受影响。临时固定、非承重辅助固定或临时支撑点位，设计没有受力要求时可以临时用光面螺杆，但永久结构、承重结构和抗震锚固部位，一律用全螺纹螺杆，光面螺杆绝对不能用。

六、总结

化学锚栓选型就一句话：受力锚固只用螺纹杆，光面螺杆不能用。光面螺杆没有螺纹咬合，粘结力又差，容易滑移脱落，不符合国家后锚固规范，属于典型错误做法。全螺纹螺杆靠粘结和机械锁固双重受力，性能稳定，验收也能通过，是化学锚栓唯一正确的选型。现场施工要把临时固定和永久承重锚固严格区分开，螺杆混用错用的做法必须杜绝，锚固失效和拉拔不合格这些质量隐患才能从根上避免。