加固材料规范术语全解析｜一文吃透行业专业表述，精准把控施工与选材

一、通用基础类（全品类加固通用，必懂核心）

是加固工程的底层术语，适用于植筋、碳纤维、粘钢、锚栓等所有加固工艺，是沟通与资料编制的基础。

结构加固：为提高或恢复现有混凝土结构的承载能力、刚度、延性、耐久性，或满足使用功能改变、规范升级要求，所采取的各类技术措施的总称。

加固材料：直接参与结构加固受力、粘结、锚固，且性能符合国标要求的专用材料，包含植筋胶、碳纤维布 / 板、浸渍胶、化学锚栓、粘钢胶等（如上海辉鱼全系加固材料均符合 GB 50728 强制标准）。

安全性鉴定：对加固材料的力学性能、耐久性能、粘结性能等进行检测，判定其是否满足工程结构加固安全要求的评定过程，加固材料进场前必须提供该鉴定报告。

基材：被加固的原有混凝土构件（梁、柱、板、墙），加固材料的粘结、锚固效果均以基材性能为基础，基材强度≥C20 是多数加固工艺的基础要求。

内聚破坏：加固体系受力失效时，破坏面发生在基材内部或胶层内部，而非基材与胶层、胶层与加固材料的界面，是加固工程中最优的破坏形式，国标明确要求植筋胶、浸渍胶的粘结失效需为混凝土内聚破坏。

界面破坏：加固体系失效时，破坏面发生在两种材料的接触界面（如混凝土 - 植筋胶界面、碳纤维布 - 浸渍胶界面），属于不合格破坏形式，多由选材不当、施工不规范导致。

二、植筋加固专用术语（植筋胶 / 钢筋锚固核心）

植筋加固是建筑加固最常用工艺，该类术语贯穿选材、设计、施工、验收全流程，也是工程验收的高频考核点。

植筋胶：由树脂、固化剂等组成的双组份胶黏剂，通过化学粘结将钢筋锚固于混凝土钻孔内，使钢筋与基材形成整体受力体系，规范中分为I 类胶、II 类胶，按性能等级又分A 级、B 级。

I 类植筋胶 / II 类植筋胶（GB 50728 划分）

I 类胶：改性环氧树脂型，适用于承重结构的植筋锚固，抗震、耐久、粘结性能最优，是工程首选（上海辉鱼 HY-360 植筋胶为标准 I 类 A 级胶）；

II 类胶：不饱和聚酯树脂 / 乙烯基酯树脂型，仅适用于非承重结构的临时锚固，严禁用于梁柱、悬挑构件等核心承重部位。

A 级植筋胶 / B 级植筋胶：I 类胶的性能分级，A 级为最高等级，钢 - 钢抗剪、混凝土粘结、耐老化等指标均优于 B 级，承重结构加固必须选用 I 类 A 级胶。

植筋锚固深度：钢筋埋入混凝土钻孔内的有效长度，是植筋承载力的核心指标，规范要求最小锚固深度≥10 倍钢筋直径，悬挑、受拉构件需增至 15~20 倍，且不得小于 100mm。

锚固承载力：植筋完成后，钢筋抵抗拉拔、剪切作用的最大能力，验收时需通过现场拉拔试验核验，实测值需≥设计值的 1.15 倍。

胶层厚度：植筋胶填充在钢筋与钻孔壁之间的厚度，规范要求2~5mm为宜；过薄无法充分粘结，过厚易产生收缩裂缝，上海辉鱼植筋胶适配「钢筋直径 + 4~6mm」孔径，可精准控制胶层厚度。

固化时间：植筋胶从混合完成到达到设计强度的时间，与环境温度正相关，国标要求 25℃常温下，I 类 A 级胶初凝≥2h、终凝≤24h，低温环境需延长固化养护时间。

湿热老化：植筋胶在高温高湿环境下的性能稳定性测试，规范要求湿热老化 90 天后，胶层强度保留率≥85%，确保加固体系 50 年设计使用寿命。

三、碳纤维加固专用术语（碳纤维布 / 板 + 浸渍胶核心）

碳纤维加固是轻质高强加固工艺的代表，术语围绕碳纤维材料性能、粘结体系、施工要求展开，精准理解可规避空鼓、剥离等常见问题。

✅ 碳纤维材料类

碳纤维片材：含碳纤维布、碳纤维板两类，加固工程中最常用；碳纤维布为柔性卷材，碳纤维板为刚性拉挤板材，均按单位面积克重 / 厚度划分规格。

单向碳纤维布：纤维丝束沿单一方向排列的碳纤维布，占工程应用 95% 以上，主要承受拉应力，分 200g/㎡（厚 0.111mm）、300g/㎡（厚 0.167mm）两大主流规格。

面密度：碳纤维布的核心规格指标，指单位面积碳纤维布的质量（单位：g/㎡），国标要求 200g/㎡布面密度偏差≤±5%，300g/㎡偏差≤±3%（上海辉鱼碳纤维布偏差严控 ±3% 内）。

抗拉强度标准值：碳纤维材料的核心力学指标，规范要求碳纤维布抗拉强度≥3400MPa，碳纤维板≥3000MPa，是判定材料是否合格的关键。

弹性模量：衡量碳纤维材料刚度的指标，与混凝土适配性直接相关，规范要求碳纤维布弹性模量≥2.3×10⁵MPa，确保加固后与基材协同变形。

✅ 碳纤维配套胶类

碳纤维浸渍胶：双组份改性环氧胶，核心作用是浸润碳纤维布纤维间隙+粘结碳纤维布与混凝土基材，固化后形成 “基材 - 胶 - 碳纤维” 协同受力体系，国标要求其与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa。

碳纤维找平胶：用于混凝土基材表面缺陷修补、平整度找平的专用胶，要求触变性好、立面施工不流淌，找平后基材表面平整度偏差≤2mm/m，保障碳纤维布紧密贴合。

防护胶：碳纤维加固完成后，涂刷在布 / 板表面的专用胶，作用是隔绝紫外线、水汽、腐蚀介质，防止碳纤维老化，延长加固体系使用寿命。

胶层饱满度：浸渍胶浸润碳纤维布的程度，规范要求胶层饱满度≥95%，局部空鼓面积不得大于 100cm²，且空鼓总数不得超过总铺贴面积的 5%。

四、锚固锚栓专用术语（化学锚栓 / 定型锚栓核心）

锚栓锚固多用于幕墙固定、设备安装、钢结构连接，与植筋工艺易混淆，需明确区分两类术语的差异，规避选型错误。

化学锚栓：由化学胶管 + 高强螺杆 + 螺母垫片组成的锚固体系，通过螺杆挤压破碎胶管，胶液固化后实现螺杆与基材的粘结锚固，分定型化学锚栓、非标化学锚栓，定型款为工程首选。

定型化学锚栓：工厂预封装胶管的标准化化学锚栓，胶液配比精准、施工便捷，适用于幕墙、轻型钢结构锚固；严禁用于承重结构核心部位，仅可作为非承重锚固使用。

膨胀锚栓：依靠机械膨胀力实现锚固的锚栓，会对混凝土产生膨胀应力，易导致基材开裂，仅适用于干燥室内、轻型固定，严禁用于老旧混凝土、边缘构件锚固。

热浸镀锌（HDG）：锚栓的主流防腐处理工艺，锌层厚度≥50μm，耐盐雾、耐腐蚀性能优异，适用于户外、沿海、潮湿环境（上海辉鱼定型化学锚栓均采用热浸镀锌工艺）。

电镀锌（EG）：锚栓的简易防腐处理工艺，锌层厚度仅 5~15μm，耐腐蚀性差，仅适用于干燥室内临时锚固。

边距 / 间距：锚栓钻孔的核心参数；边距指钻孔边缘与基材边缘的距离，间距指相邻两孔中心距离，化学锚栓边距≥3 倍螺杆直径，间距≥6 倍螺杆直径即可，远低于膨胀锚栓要求。

锚固效率系数：衡量锚栓锚固性能的指标，规范要求定型化学锚栓锚固效率系数≥95%，系数越高，锚固稳定性越强。

五、粘钢 / 灌钢加固专用术语（补充高频品类）

粘钢加固是传统加固工艺，与碳纤维加固、植筋加固搭配使用场景多，核心术语需掌握，避免工艺混淆。

粘钢胶：粘结钢板与混凝土基材的双组份环氧胶，要求钢 - 钢抗剪强度≥16MPa，与混凝土正拉粘结强度≥2.5MPa，固化后实现钢板与基材的协同受力。

灌钢胶：用于混凝土构件与外包钢板之间缝隙灌注的专用胶，要求流动性好、灌注饱满、固化后强度高，适用于梁柱外包钢加固，缝隙灌注饱满度需≥98%。

粘结面处理：粘钢 / 灌钢加固的关键施工术语，指对混凝土表面打磨、钢板表面除锈除油的处理过程，目的是提升胶层粘结效果，规范要求钢板除锈等级≥Sa2.5 级。

六、关键规范术语易错点辨析（避坑重点）

工程中极易混淆的术语，一旦理解偏差会直接导致选材、施工错误，务必精准区分：

❌ 混淆「植筋胶」与「化学锚栓胶管」：植筋胶为结构加固专用 I 类 A 级胶，适配钢筋锚固；化学锚栓胶管为非承重专用胶，二者不可混用，承重结构严禁用锚栓胶管替代植筋胶。

❌ 混淆「I 类胶」与「A 级胶」：I 类胶是材质分类（改性环氧），A 级胶是性能分级（最高等级），承重结构需选「I 类 + A 级」双达标产品，而非单一达标。

❌ 混淆「碳纤维布面密度」与「厚度」：面密度（g/㎡）是碳纤维布的核心规格，厚度由面密度换算而来（200g→0.111mm、300g→0.167mm），选购时优先核对面密度，而非仅看厚度。

❌ 混淆「内聚破坏」与「界面破坏」：内聚破坏是合格标准，界面破坏为不合格，验收时若出现界面破坏，需返工重做并排查材料与施工问题。

七、术语落地实操总结（适配选材 / 施工）

选材时：用术语核对产品检测报告，如选植筋胶需标注「I 类 A 级改性环氧胶」，选碳纤维布需标注「200g/㎡单向，抗拉强度≥3400MPa」；

施工时：按术语规范操作，如植筋「锚固深度≥10d」、碳纤维布「胶层饱满度≥95%」；

验收时：用术语判定合格标准，如植筋拉拔需为「钢筋屈服 / 混凝土内聚破坏」，碳纤维布无「界面空鼓、剥离」。

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